新乡辉簧弹簧有限公司

相关关键词:拉伸弹簧,拉簧定制,拉簧厂家,双耳拉簧,扭转弹簧,定制弹簧厂家,不锈钢拉伸弹簧,螺旋拉伸弹簧

不同形状的冷成型弹簧它的工艺也不一样

  不同形状的冷成型弹簧它的工艺也不一样
 
  弹簧制造工艺弹簧的种类较多、形状各异、生产批量不等,因此其制造方法也有所不同。 弹簧的制造方法根据成形工艺的不同可分为冷成形和热成形两种。
 
  冷成型分为很多方面,对于小型弹簧,如线径小于8毫米以下的螺旋弹簧,可以在热处理强化或冷变形强化后成型。冷拔钢丝具有较高的强度,这是利用冷拔变型事钢产生加工硬化而获得的。冷拔弹簧钢丝按其强化工艺不同可分为三种情况:
 
弹簧
 
  1、铅浴处理冷拔钢丝
 
  先将钢丝连续拉拔三次,总变形量达到50%,接着加热到Ac3以上温度使其奥氏体化,随后在450-550℃的铅浴中等温处理,奥氏体转化为索氏体组织。屈服强度为1600Mpa,冷卷成形后,在200-300℃退火消除应力即可。
 
  2、油淬火回火钢丝
 
  钢丝拉拔到处理尺寸后,进行油淬火回火。这类钢丝的强度不如铅浴处理的钢丝,但性能均匀一致,成本较低。冷卷成形后,进行去应力处理。
 
  3、退火状态钢丝
 
  将钢丝拉拔到规定尺寸,再进行退火处理。软化后的钢丝冷卷成形后,需经过淬火+中温回火后才能获得所需的力学性能。
 
  热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。近年来国内外很多厂家都生产和使用了电脑成形机或专用成形机,簧身和尾部形状能在成形机上一次完成,省去加工钩环或扭臂的工序。
 
  当使用成形后不需淬火、回火处理的材料制造弹簧时,冷成型弹簧的制造工艺过程如下:
 
  螺旋压缩弹簧:卷制、去应力退火、两端面磨削、(抛丸)、(校整)、(去应力退火)、立定或强压处理、检验、表面防腐处理、包装。
 
  螺旋拉伸弹簧:卷制、去应力退火、钩环制作、(切尾)、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装。
 
  螺旋扭转弹簧:卷制、去应力退火、扭臂制作、切尾、去应力退火、立定处理、检验、表面防腐处理、包装。
 
  当使用成形后需淬火、回火处理的材料时,与上述工艺所不同的主要是成形后要进行淬火、回火处理,有时弹簧端部加工需要经正火处理
 
  更多弹簧详情请关注新乡辉簧弹簧有限公司。