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为什么涡卷弹簧硬度不一样?

  造成涡卷弹簧硬度不一的原因有哪些?
 
  涡卷弹簧是将等截面的细长材料绕制成平面螺旋线形的弹簧,平面涡卷弹簧的制作较为简单,它的刚度较小,一般在静载荷下工作。由于卷绕圈数可以很多,变形角大,能在较小的体积内储存较多的能量。它的材料截面形状可以是长方形的(钢带)或圆形的(钢丝)。平面涡卷弹簧根据相邻圈是否接触分为两类:非接触型和接触型。我们在设计一种适合家庭使用的划船运动健身器时,对其阻尼问题进行了多方案的讨论比较,最后采用了外端铰接的非接触型平面涡卷弹簧作为其初级阻尼。使用后达到了预期的效果。
 
涡卷弹簧
 
  涡卷弹簧材料的硬度对涡卷弹簧各方面的性能起着决定性的因素,随着硬度的提高,材料的强度提高,弹性极限也随着提高,但是当硬度在高时,由于材料的变脆,强度降低,弹性极限也降低。因此在选着涡卷弹簧材料时,应选着合适涡卷弹簧生产的硬度材料。
 
  造成涡卷弹簧硬度不一的原因有以下几点:
 
  1.簧片加热温度偏低,,或保温时间不足。
 
  在此状态下,簧片组织中奥氏体的碳和合金元素不够,甚至簧片组织中还残存着未转变的珠光体或未容铁素体,导致簧片淬火后硬度达不到。
 
  2.簧片硬度加热温度过高,或保温时间过长,造成簧片表面脱碳,导致硬度变低。
 
  其相应的解决措施,要合理控制加热温度和保暖时间,且在淬火后要对应进行检查,防止出现回火硬度,另外,使用网带炉可以较好的解决同一批次簧片的硬度不均匀问题。
 
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