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压缩弹簧强压处理怎么确定他的压缩量?

  压缩弹簧强压处理怎么确定他的压缩量?
 
  压缩弹簧材料中的剩余应力如果与工作应力方向相反,则可提高弹簧的承载能力;如果与工作应力方向相同,则降低弹簧的承载能力。在弹簧的制作过程中,由于卷制和冷加工所产生的剩余应力,即内应力多为后一种情况,因此,要采用去应力退火处理来消除这种内应力,在弹簧制造中所采用的强压(拉、扭)处理、喷丸处理和滚压处理等机械强化工艺,使弹簧材料表面内产生有利的剩余应力,从而可提高弹簧的承载能力。
 
  压缩弹簧在强压时随着载荷的增加,弹簧材料表面切应力也逐渐增大,直至超过材料的弹性极限而发生塑性变形,而靠近芯部也会逐渐达到材料的弹性极限,卸载后,由于受材料外层塑性变形的影响不能完全恢复原状,产生残余变形。
 
压缩弹簧
 
  这样的弹簧工作时材料心部应力增大,表层应力减小,这种应力的变化可充分发挥材料的潜力。正常的弹簧在设计时一般都会考虑弹簧的极限变形量,不会超过弹簧的极限应力。材料的许用切应力不同,弹簧所受载荷类别不同,弹簧许用应力也不同。
 
  具体计算可按弹簧受轴向载荷时的变形和切应力的计算公式。如果小于极限值,弹簧可压并,如果大于极限值,以极限值为最大压缩量。超出极限值弹簧将产生永久变形。
 
  将压缩弹簧压缩至弹簧材料表层产生有益的与工作应力反向的残余应力,以达到提高弹簧承载能力和稳定几何尺寸的一种工艺方法。另一种是加温强压处理,这类弹簧主要适用在温控器及过载保护器中。
 
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