模具弹簧的设计原则是什么?
模具弹簧应用于冲压模、金属压铸模、塑胶模具以及其他弹性运动精密机械设备、汽车等领域。模具弹簧材质一般选用铬合金钢。
随着模具工业的发展，异形截面钢丝模具弹簧的应用数量和品种日益增大。异形截面模具弹簧具有刚度大、寿命长、体积小等特点。但其设计理论发展比较迟缓。目前，除正方形截面强力弹簧的设计方法比较成熟外，其它截面强力弹簧的设计方法，基本是根据具体截面通过试验，找出修正系数得出具体截面的经验设计公式，现对该类弹簧特点和设计问题作一简介。
模具弹簧设计原则
1。弹簧材料许用应力［τ］的选择，应以保证弹簧疲劳寿命为主进行考虑。弹簧的动态寿命，一般分为三类：
Ⅰ类：承受交变载荷次数为106；Ⅱ类：承受交变载荷次数为10?—105；Ⅲ类：承受交变载荷次数小于10?；
2。材料宽厚比（a／b）不宜过大，而弹簧的旋绕不宜过小。
3。设计非矩形的异形截面弹簧时，一定要推导和绘制在不同旋转比、不同宽厚比与变形修正系数（τ）和切应力修正系数（β）的曲线或计算公式。
4。要根据给定条件和限制条件，选择计算简便和参数选择合理的设计方法。
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