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模具弹簧的设计原则是什么?

  模具弹簧的设计原则是什么?
 
  模具弹簧应用于冲压模、金属压铸模、塑胶模具以及其他弹性运动精密机械设备、汽车等领域。模具弹簧材质一般选用铬合金钢。
 
  随着模具工业的发展,异形截面钢丝模具弹簧的应用数量和品种日益增大。异形截面模具弹簧具有刚度大、寿命长、体积小等特点。但其设计理论发展比较迟缓。目前,除正方形截面强力弹簧的设计方法比较成熟外,其它截面强力弹簧的设计方法,基本是根据具体截面通过试验,找出修正系数得出具体截面的经验设计公式,现对该类弹簧特点和设计问题作一简介。
 
模具弹簧
 
  模具弹簧设计原则
 
  1。弹簧材料许用应力[τ]的选择,应以保证弹簧疲劳寿命为主进行考虑。弹簧的动态寿命,一般分为三类:
 
  Ⅰ类:承受交变载荷次数为106;Ⅱ类:承受交变载荷次数为10?—105;Ⅲ类:承受交变载荷次数小于10?;
 
  2。材料宽厚比(a/b)不宜过大,而弹簧的旋绕不宜过小。
 
  3。设计非矩形的异形截面弹簧时,一定要推导和绘制在不同旋转比、不同宽厚比与变形修正系数(τ)和切应力修正系数(β)的曲线或计算公式。
 
  4。要根据给定条件和限制条件,选择计算简便和参数选择合理的设计方法。
 
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