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如何减少或取消压缩弹簧的校正工艺?

  如何减少或取消压缩弹簧的校正工艺?
 
  压缩弹簧校正加工操作目前一般均处于手工或半手工作业状态。常用的工具是:金属丝在4mm以上的弹簧,多用手板压力机,劈距机,压力机等,金属丝在4mm以下的弹簧,则多用具有楔形刃口的专用工具、钳子、锤子等。校正加工就是利用这些工具使弹簧局部产生塑性变形,以达到图样所要求的尺寸。
 
  压缩弹簧校正的利弊与减少校正的途径,校正工艺是通过一定的工具,使弹簧产生局部的塑性变形而达到图样上规定的要求,这种工艺具有两面性:一方面提高尺寸精度,另一方面往往给弹簧的性能造成不良影响,校正后应进行应力退火处理。
 
压缩弹簧
 
  压缩校正工艺劳动强度高,费工事,增加了制造成本,因而应从以下几方面采取措施,以减少或取消校正工艺。
 
  1.在保证弹簧主要性能的前提下,在设计时对垂直度,节距均匀度等指标尽量不要提出过高的要求。
 
  2.提高弹簧材料力学性能的均匀性和稳定性,尤其是弹簧材料抗拉强度的波动范围应尽量小。
 
  3.提高卷簧精度,使弹簧两端圈的螺旋角,并圈均匀一致,节距均匀一致,只有高度的误差控制在一定范围内。
 
  4.提高磨簧精度,使弹簧的垂直度尽量瞒足图样的要求。
 
  在对压缩弹簧进行端面磨削后,如果弹簧的自由高度、垂直度、螺距、外径等未达到图中指定的偏差,则通常需要进行校正处理。
 
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