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【拉伸弹簧】弹簧钢的化学热处理工艺是什么?

  拉伸弹簧化学热处理是通过改变弹簧表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是后者改变了弹簧表层的化学成分。化学热处理是将弹簧放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热,保温较长时间,从而使弹簧表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后,有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属、复合渗等。
 
  利用正交试验找出弹簧扁钢热处理工艺(回火温度,保温时间),化学成分与力学性能之间的关系,得出了不同成分的最佳热处理工艺.

 
拉伸弹簧
  拉伸弹簧利用正交试验极差分析结合回火组织分析,研究热处理工艺参数对含硼60Si2Mn弹簧钢力学性能的影响.结果表明,本试验中回火温度对强度和塑性指标的影响均最大,其次是回火保温时间对强度指标有较强的影响,而淬火温度和淬火保温时间的变化引起的力学性能的波动较小.含硼60Si2Mn弹簧钢最佳热处理工艺为880℃×40 min,油冷+430℃×60 min,空冷.
 
  60Si2Mn弹簧钢是我国硅锰系合金弹簧钢中应用较为普遍的弹簧材料,广泛用于制造汽车,拖拉机和铁路车辆上的螺旋弹簧,板弹簧及其他高应力下工作的重要弹簧.为了提高弹簧的综合力学性能和使用寿命,许多热处理工作者对60Si2Mn钢的热处理工艺作了大量的研究,并取得了较大的进展.常用热处理规范 60Si2Mn弹簧钢的常用热处理规范是"油淬火,回火",它包括:预热,加热,保温,冷却,回火保温,冷却。
 
  通过对常用60Si2Mn弹簧钢进行的特殊热处理工艺、组织和性能之间关系的深入研究,获得了不同于常规热处理的理想组织和高强韧性的配合,为强化60Si2Mn钢开辟了新途径。
 
  热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。大体来说,它可以保证和提高弹簧的各种性能 ,如耐磨、耐腐蚀等。还可以改善毛坯的组织和应力状态,以利于进行各种冷、热加工。
 
  例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁,提高塑性 ;齿轮采用正确的热处理工艺,使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高;另外,价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能,可以代替某些耐热钢、不锈钢;工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用。
 
  60Si2Mn钢淬火加热温度与组织形态和机械性能间的关系.这种钢适当提高加热温度,淬火后得到细板条马氏体,经480~500℃回火后,具有较好的强韧化效果,可获得满意的综合机械性能.同时论证了60Si2Mn弹簧钢在950~980℃温度下快速短时加热的合理性.
 
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