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弹簧做回火处理时需要注意哪些事项呢?

  弹簧做回火处理时需要注意哪些事项呢?
 
  弹簧厂内部进行的回火处理基本都应该称为低温回火,温度很少超过350℃,然后保温适当时间以后在空气中自然冷却。主要目的是为了消除弹簧内部的内应力,定型弹簧的形状和尺寸,同时改善弹簧的物理性能:比如提升弹簧的疲劳寿命,减少弹簧在工作中的形变量,调整钢丝的抗拉强度和硬度等等。由此可见,回火处理在弹簧的生产过程中的重要性。
 
  弹簧需要电镀处理,在制作后还需要进行热处理,即回火处理,在做这项工作时需要注意什么?
 
弹簧
 
  第一是加强抗拉强度,回火处理的目的之一就是能提升钢材的抗力强度,保证其能正常的进行回弹,保证弹簧的效果。回火之后的弹簧就可以将抗拉强度提升到百分之九十以上,改善弹簧抗蠕变性能。
 
  第二就是释放残余应力,事实上,经过回火处理的弹簧就能及时释放出残余的应力,使其能进行正常的拉丝或者卷制。这样就能逐渐增加弹簧的使用寿命,减少出现疲劳性能和蠕变性。第三就是稳定弹簧形状,在回火处理之后,弹簧的作用就能直接稳定住弹簧的形状。使其不会轻易变形,这样子就能保证弹簧的拉伸效果。
 
  弹簧回火处理注意事项
 
  1、避免以提高温度缩短时间的方式进行弹簧回火处理。
 
  2、硬度:随回火温度的升高,硬度稍微上升后就下降。疲劳性能最好的温度略低于硬度最大的温度。
 
  3、缩径:碳钢弹簧回火时外径会缩小,所以卷簧时应预留一些尺寸。
 
  4、弹簧回火色:回火色与温度和钢丝表面的残留物有关,颜色不均匀与温度分布或炉膛内的气流有关。
 
  5、如果期望颜色均匀,要管理好炉子及装料方式;如果局部有油或指印,回火后会变色。
 
  6、回火温度:一般采用的回火温度在250-280℃,如采用200-250℃处理钢丝,虽然可以提高强度,但塑韧性也会损失,可导致拉簧做弯钩或扭簧弯腿时发生断裂。
 
  7、压簧:锤打以后轻度低温回火可以减少变形。
 
  8、拉簧:回火处理后初应力会有损失,设定偏差时应考虑允许损失量。
 
  9、扭簧:卷簧后进行280℃回火处理,如卷簧后要再加工,低温回火温度为250℃。
 
  10、拉簧的钩及扭簧的臂:回火后位置会变,如有准确位置要求,应掌握好变化量。
 
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