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弹簧材料应该具备那些性能要求?

  弹簧材料应该具备那些性能要求?
 
  我们知道弹簧材料必须具有充分的弹性,其次海要有较高的疲劳度,能够经受长期交变载荷作用,同时还要具有耐腐蚀、耐热、耐低温、恒弹性、非磁性及良好的导电性能等等。
 
  为提高弹簧抗疲劳破坏和抗松弛的能力,弹簧材料应具有高的屈服强度 与弹性极限 ,尤其要有高的屈强比。在通常情况下,材料的弹性极限与屈服强度成正比,因此弹簧设计和制造者总是希望材料具有高的屈服强度.而弹簧材料的抗拉强度 和屈服强度 较接近,如冷拔碳素钢丝的 约为 的90%左右:由于抗拉强度比屈服强度容易测得,在材料交货中提供的都是抗拉强度,故在设计制造时一般都用抗拉强度作为依据。但材料的抗拉强度并不是越高越好,强度过高会降低材料的塑性和韧性,增加脆性倾向。材料抗拉强度的高低与其化学成分、金相组织、热处理状况、冷加工(拉拔或轧制)程度及其他强化工艺等因素有关。
 
弹簧
 
  弹簧材料应具有对的性能要求概括起来如以下几项内容:
 
  1.较高的强度;
 
  2.良好的塑表和韧性;
 
  3.良好的表面状态和疲劳性;
 
  4.严格的尺寸和进度;
 
  5.对材料的平均匀性能要求;
 
  6.对弹簧的特殊要求;
 
  7.脱碳对疲劳性能的影响。
 
  弹簧片的基本要求
 
  1.弯曲加工部分的半径。弹簧片在成型时,大多数要求进行弯曲加工。若弯曲部分的曲半径相对较小,则这部分要产生很大的应力。因此,如果要避免弯曲部分产生较大的应力,这设计时应使弯曲半径至少是板厚的五倍.
 
  2.缺口部或孔位部的力集中。弹簧片常会有阶梯部分以及开孔,在尺寸急剧变化的阶梯处,将产生应力集中。孔的直径越小板宽越大,则这一应力集中系数越大。
 
  3.弹簧片的形状和尺寸公差。片弹簧多用冲压加工,在设计时要考虑选择适宜冲压加工的形状和尺寸,同时,还要充分考虑弹簧片在弯曲加工时回弹及热处理时产生的边形等尺寸公差。
 
  弹簧在冲击、振动或长期交应力下使用,所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等 碳素弹簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%范围内的优质碳素结构钢。合金弹簧钢主要疏锰系钢种,它们的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高性能;另外还有硌、钨、钒的合金弹簧钢。
 
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