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弹簧厂家弹簧定制工序有哪些?

  弹簧厂弹簧定制工序有哪些?
 
  弹簧是一种广泛应用于机电行业的弹性元件。当加载时,弹簧可以产生大的弹性变形并将机械能或动能转化为变形能。卸载后,弹簧的变形消失并恢复原状,将变形能转化为机械能或动能。弹簧的载荷和变形比称为弹簧刚度。
 
  卷簧是弹簧卷制成形的简称.卷簧是弹簧定制的第一道工序,也是重要的工序,卷制的精度对整个制造过程起着极为重要的作用,它基本上决定了弹簧的几何尺寸和特性以及材料的利用率.
 
  弹簧的卷制设备一般分有心轴卷制弹簧机与无心轴卷制弹簧机.下面分别叙述有心轴卷簧机和无心轴卷簧机卷制弹簧.
 
 
  卷制方式有单个卷制和多个连续卷制.单个卷制一般用于条料制造的弹簧以及油封弹簧等;多个连续卷制是一次卷成一串螺旋弹簧,然后按尺寸分别切断成单个弹簧.
 
  为了在冷成形后得到所要求的尺寸精度,在弹簧设计、弹簧工艺装置设计和编制工艺规程时,必须准确地掌握不同材料的各类弹簧在成形时的回弹量.
 
  影响回弹量的因素很多,主要有材料的力学性能、弹簧的旋绕比和工艺装置等.
 
  回弹量与材料的抗拉强度fb成正比,与弹性模量E成反比,σ/E愈大,则回弹量愈大.材料的力学性能不稳定时,回弹量也不稳定.
 
  弹簧定制的旋绕比和节距越大,塑性变形就越小,内应力就越不稳定,弹簧直径和节距的精确度就越难控制.因此,在卷制旋绕比和节距大的弹簧时,各工序的操作应特别注意.例如,倒车时速度要慢,搬运卷好的弹簧毛坯时要轻,在去应力退火前尽量少移动等.对于旋绕比大的弹簧毛坯,最好在卷制完毕后固定,随心轴同时进行去应力退火后,再从心轴上取下.
 
  在实践中,压缩弹簧应该保持其工作长度,即使它受到超出材料弹性极限的力。因此,成品弹簧的长度应该等于弹簧的计算长度加上初始压缩量,这可以避免弹簧不到位,以便在弹簧线圈紧密时避免危险应力,从而导致异常弹簧表明线和没有到位。在热处理过程中,成品弹簧必须淬火和回火。特别是,工件必须在炉内水平放置,以防止弹簧因其自身重量而缩短。
 
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